在自保温砌块设备的生产中，也可能由于气体渗透性差导致空隙爆裂
发布时间：2019/8/21 11:50:35
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自保温砌块设备的浆料应为石灰，消化速度快，消化温度高。 由于浆料的温度在模具的高度方向上变化很大，因此温度低; 底部的热量低，温度低; 中间部分不容易散热。 高温。
因此，孔隙压力，压力梯度和极限剪切应力沿模具高度不均匀，速度太快。自保温砌块设备中间的极限剪应力很大，气体容易受到抑制，并且被拉伸到极限剪切应力小的地方。 产生纵向裂缝。 天花板剪切应力小并且空气舒适，但是当部件继续产生气体或气体压力时，自保温砌块设备也破坏顶部浆料的表面以形成气泡。
自保温砌块设备的失效是没有人想要发生的事情，但没有人能保证设备完全没有问题，只能防止它。 根据设备的一些生产条件，及时发现设备的隐患，可以修复一些简单的故障，防止小故障被拖入大事故中。
在自保温砌块设备的生产中，也可能由于气体渗透性差导致空隙爆裂。 当引入釜时生坯的强度太低时，壁布局不能承受真空过程中坯料的压力差。 攻击; 当毛孔不均匀或铝粉脱脂剂不合适时，也会引起爆裂; 但每次爆发都有自己的特点。 如果石灰颗粒或孔隙布局不好，我们会根据不同的条件进行调整。
在自保温砌块设备的生产过程中，坯料的开裂主要体现在产品的外观上。 剥离产品的外表面为大块约10cm 2，小块为1cm 2，以形成外表面。 袭击的主要原因是过度燃烧的石灰颗粒或未混合的石灰颗粒。
由于生石灰颗粒在铸件的静止停止期间不被消化，因此在装入釜中后它们迅速崩解，并且随着体积膨胀产品受损。 未受干扰的石灰团块现在可以在消化或切口后对生坯造成损害。 在高压釜维护过程中，石灰附聚物的大膨胀值进一步导致碎片。 一些剥落的空白。
