自保温砌块设备的工艺是研磨原料,然后按比例搅拌浆料
发布时间:2019/7/29 12:30:05
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自保温砌块设备的工艺是研磨原料,然后按比例搅拌浆料。 在静态固化和发泡,切割,汽蒸之后,将搅拌的浆料倒入模具中,然后运输成品。 由于加气砖生产线由许多不同的小型设备组成,它主要包括这样一个相对特殊的生产过程:
首先,自保温砌块设备具有很大的灵活性:加气砖主要使用更灵活的发泡装置。 除了用发泡剂发泡之外,可以使用发泡方法而没有任何限制,只要可以实现孔的目的即可。
二,加气砖密度好:市场上加气块密度在500kg / m3以上,轻质砖混凝土砌块密度小于500kg;
三,加气砖主要采用自动切割加工,增大尺寸; 加气砖的切割过程是较重要的阶段之一,可根据墙体砌体的需要选择性地进行。 切割。 它还改善了产品种类,灵活性和广泛的应用;
第四是自保温砌块设备原料养护过程的多样化:加气砖主要是由于生产的多样化和氧化所需的工艺多样性。 如何根据不同材料建设加气块生产线块生产线高温高压釜固化。
加气砖设备生产的烧结轻型设备的轻质孔隙率为70%~85%,堆积密度一般为500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,1/1的1/3。 4粘土砖的空心砖几乎漂浮在水中。 。 它可以减少建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的总体成本。 抗震性相同的建筑结构有两个地震层,而不是粘土砖。
环境保护制造,运输和使用过程是无污染的。 保护耕地,节约能源,减少消耗是绿色建筑材料。 防火的主要原料大多是无机材料,因此具有良好的耐火性,在发生火灾时不排放有害气体。 耐火材料650度用于耐火材料90毫米厚的墙壁具有245分钟00毫米的耐火性和厚度为520分钟的耐火墙壁。
绝缘由于材料内部有大量的孔隙和微孔,因此具有良好的隔热性能。