砂加气设备是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
砂加气混凝土的原料：

1.砂
   砂是核心原料。要求无杂质，碳酸钙物须小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。

2.水泥
   水泥是砂加气混凝土初凝强度的主要来源。它主要提供了钙质材料。为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥。

3.石灰　 
    石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，是本产品的主要强度来源之一。石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

4.石膏　 
   石膏是发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。在化工生产过程中也有废石膏产生，可用于降低成本。

5.发气剂　 
     砂加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

6.稳泡剂　 
  发气剂发气后，由于泡壁较薄，容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需在料浆中加稳泡剂。


砂加气设备特点：

1.原材料的更新
    砂加气设备是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。

2.工业化的产品
    砂加气设备是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸准确误差小，其质量始终保证优于国标优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、高效率。

3.配套的墙面后处理
      砂加气设备产品因为尺寸精确，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm，墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。

4.应用部位的灵活
     砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。


设备的安装与维护：

 安装试车：
1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与地面水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否关闭。
4、按设备的动力，配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机器维护：
  1、轴承担负机器的全部负荷，良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
  2、新安装的轮箍容易发生松动，必须经常进行检查。
  3、随时注意机器各部位的工作是否正常。
  4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
  5、应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承无法移动。
  6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并排除故障。