一、斗式提升机工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
二、斗式提升机使用规范
1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
三、斗式提升机的主要特点
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
3、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
四、斗式提升机的主要规格
规格 | 提升最大高度(m) | 输送量(m3/h) | 斗距(mm) | 电机功率(kw) |
160型 | 28 | 3-8 | 500 | 3-7.5 |
200型 | 31.5 | 6-15 | 500 | 3-7.5 |
250型 | 30.16 | 10-25 | 500 | 4-11 |
300型 | 30.16 | 25-35 | 500 | 5.5-15 |
350型 | 31 | 19-40 | 600 | 7.5-18.5 |
400型 | 32 | 35-50 | 600 | 7.5-22 |
450型 | 32.7 | 42-60 | 600 | 7.5-22 |