浇注搅拌机新工艺：

1、桶体、支架用钢板焊接
2、支架在焊胎上焊接后将平面基准面加工
3、轴承座安装面装上轴承座体一次镗削加工
4、专用钻模钻孔 
5、支座的所有零件可互换 
6、装配后空试2小时
作用：保证精度，运行平稳固障率低，维修方便。

一、用途

JQ170型导流式浇注搅拌罐是加气砌块坯体浇注前的物料搅拌机械，它位于模具的上方。

二、主要技术参数

1、最大外形尺寸：2.200×2.200×3.310（不含浇注臂）

2、质量：2890 千克

3、电动机：

型号：YVP225S-4

功率：37Kw

转速：1440r/min

4、筒体体积：V=4 ㎡（筒体内径为Φ1.7m）

5、搅拌形式：螺旋式

6、搅拌速度：680r/min

7、气动蝶阀：D671J-10-2008

三、结构

导流式浇注搅拌罐由搅拌罐体和浇注臂两部分组成。

1、搅拌罐体由筒体、电动机、搅拌轴、搅拌叶和导流筒组成。调节导流筒与筒 体底部 的距 离， 可以 改变搅 拌效 果。 经验 表明， 一般 应控 制在130-180mm 左右。距离愈小，搅拌效果愈明显，所需电机功率愈大。

2、浇注臂为刚性结构，浇注口落料由气动蝶阀控制。

四、工作原理

1、导流式浇注搅拌机采用导流筒式搅拌原理，搅拌速度快而均匀。搅拌动力是电动机，电动机按逆时针方向（俯视）旋转，带动搅拌轴和搅拌叶转动，使物料在筒体和导流筒内上下翻腾，达到搅拌的目的。

2、浇注臂位于模具上方，当物料搅拌均匀后，启动气动蝶阀，物料进入浇注臂，向坯体模具内浇注。

五、安装

1、将搅拌筒平置在预制的基础上，在四个结合部位上加橡胶减震垫。

2、浇注臂安装于搅拌筒体下料口下部，搅拌筒和浇注臂之间应装有气动蝶阀，按工艺布置要求，现场调整浇注口方向。

六、试运行和调整

1、搅拌筒安装后，应注意调整好以下部件：

1）、电动机胶带紧张；

2）、拧紧搅拌轴轴承压盖，使毡垫密封好；

3）、浇注臂按工艺布置，调整浇注口。

2、试运行

1）、电动机按顺时针方向旋转，运转正常。

2）、搅拌筒平稳

3）、搅拌轴旋转不卡壳、无异声。

4）、气动蝶阀开闭灵敏。
 

七、维护保养

1、保养

搅拌筒、搅拌轴、浇注臂每周清洗一次。搅拌轴轴承每半年清理一次、并加注新的润滑油。

2、维修

每月一次拆洗浇注口、气动蝶阀及管路的密封件。及时更换已损件。

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